Понастоящем PBAT се използва в пазарски чанти за супермаркети, кутии за обяд, селскостопански мулч и други области като селското стопанство, търговията и медицината. С въвеждането на лимитната поръчка за пластмаса и разширяването на зеления потребителски пазар, PBAT има добра перспектива за развитие като екологичен материал.
1. PBAT
Полибутират (съкратено от полибутират адипат терефталат или PBAT) е биоразградим и компостируем (EN13432) биополимер със сходни свойства като полиетилен с ниска плътност (LDPE).
Биопластиката PBAT се произвежда от изкопаеми ресурси. Неговите съединения (нишесте, PLA) имат биологично съдържание на въглерод до> 30%. Типични приложения (най-големият обем на продукта е гъвкаво фолио за опаковане, например торби за пазаруване в компост):
2. Биоразградими пластмаси
Биоразградимите пластмаси са пластмаси, които се разграждат до малки молекули или нискомолекулни съединения като въглероден диоксид и вода при естествени условия като почва и пясък. Разградимите пластмаси се разделят главно на фоторазградими пластмаси, биоразградими пластмаси и фотобиоразградими пластмаси. Фоторазградимите пластмаси се нуждаят от достатъчно светлина за разграждане, което носи големи ограничения за производството, така че популяризирането на фоторазградими пластмаси не е добро.
Има десетки видове биоразградими пластмаси, а сортовете, които могат да бъдат масово произведени и индустриално произведени, са главно: естери на полихидрокси мастни киселини, синтезирани чрез микробна ферментация, химически синтезирана полимлечна киселина (PLA), поликапролактон и диол дикарбоксилат Киселинен алифатен полиестер ( PBS), алифатен / ароматен кополиестер, CO2 / епоксидно съединение съполимер (APC), поливинилов алкохол (PVA) и др., Естествени полимерни пластмаси на базата на нишесте и техните биоразградими пластмасови смеси
3. Метод за подготовка на PBAT
Използвайки адипинова киселина (AA), терефталова киселина (PTA) и бутилен гликол (BDO) като мономери за синтезиране на поли (адипинова киселина / бутилен терефталат) в определено съотношение, акцентът е върху стриктния контрол на метода на естерификация, времето на естерификация, поликондензацията температура, стабилизатор и т.н. на реакцията.
Тези ключови фактори могат пряко да повлияят на процеса на синтез и в крайна сметка да повлияят на производителността на продукта. За да се осигури получаването на добра PBAT смола, най-добрите необходими условия на процеса са: реакционен режим на коестерификация, време на естерификация е 185 минути, температура на поликондензация е 248-250 ℃, а дозата на стабилизатора е 70 μg / g.
4. Технология за подготовка на PBAT
Има три метода на естерификация за приготвяне на PBAT: коестерификация, частична естерификация и тандемна естерификация. Схемата на потока на подготовката и основните параметри на процеса са показани на Фигура 1, Фигура 2 и Фигура 3.
5. Състояние на разработка и перспектива за приложение на PBAT
Като екологично чист материал с добри показатели, PBAT може да намали потреблението на петролни ресурси и да облекчи GG; бяло замърсяване&;, което е от голямо значение за устойчивото развитие на'
Понастоящем глобалното търсене на PBAT е силно. Поради високата цена на PBAT, моята страна има добри условия за производство на суровини. Продуктите PBAT се използват главно за износ с висока концентрация в индустрията, голям потенциален пазар и добри перспективи за индустриализация.
КРАЙ
